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不銹鋼溝槽管件的成型方式是什么
1、熱擠壓法。這種加工方法比較有針對性，在擠壓前需對坯料進行機加工預(yù)處理，當(dāng)擠壓直徑100mm以下的管件時，對設(shè)備的投入較小，因此材料浪費也很少，技術(shù)較為成熟。一旦管件直徑尺寸增大，再采用熱擠壓方法就需要大噸位和大功率的設(shè)備，那么相應(yīng)地，就要對控制系統(tǒng)進行升級才行。
2、熱旋壓法。將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯棒上，用旋輪對毛坯施加壓力，同時旋輪進行軸向送進。經(jīng)過一次或多次加工便可得到各種薄壁的空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。該加工方法生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高、機械性能好、尺寸范圍廣，并且對工具模具的要求簡單，也很容易更換，相對來說生產(chǎn)成本較低。不足之處是占用的工時較長，產(chǎn)量不高，所加工的管件受設(shè)備長度受限制，尺寸一般較短。
3、熱推制擴徑法。該方法使用比較靈活，對于設(shè)備要求簡單，并且造價低廉，維修方便，經(jīng)濟耐用，產(chǎn)品規(guī)格變換靈活，比如需要制備大口徑的溝槽管件彎頭等類似產(chǎn)品時，只需要增加一些配件即可。采用熱推制擴徑法既適合生產(chǎn)
中、薄壁厚、大直徑的無縫鋼管材，也可以生產(chǎn)不超過設(shè)備能力的厚壁管。
中、薄壁厚、大直徑的無縫鋼管材，也可以生產(chǎn)不超過設(shè)備能力的厚壁管。
4、熱穿孔軋制法。該方法以縱軋延伸和斜軋延伸為主，前者主要有限動芯棒連軋管軋制，少機架限動芯棒連軋管軋制，三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方式都具有生產(chǎn)效率高、金屬消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，控制系統(tǒng)先進，應(yīng)用日益廣泛的優(yōu)點。后者的優(yōu)勢在于投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規(guī)格和高精度的中厚壁無縫管生產(chǎn)，因此也應(yīng)用也十分廣泛。
