400-1809-299在實(shí)際使用中，304不銹鋼水管在使用和生產(chǎn)過(guò)程中焊縫位置會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑的情況，很多人不知道這是什么原因，因?yàn)檫@焊縫發(fā)黑是不銹鋼管常見(jiàn)的焊接缺陷之一，下面我們就來(lái)詳細(xì)的剖析一下出現(xiàn)這樣的情況的具體原因，為什么304不銹鋼管焊縫發(fā)黑？是什么原因?qū)е?04不銹鋼管焊縫是黑色?出現(xiàn)這種情況該如何處理呢？
一、304不銹鋼管焊縫發(fā)黑的原因
304不銹鋼管焊縫發(fā)黑主要原因是：焊縫表面氧化及周邊材料高溫氧化。具體原因分析有以下幾點(diǎn)：
1、304不銹鋼焊管焊接前焊口未清理，不銹鋼焊件上有油等雜質(zhì)，造成焊接發(fā)黑。
2、氬氣保護(hù)不足，原因有氣體含氧及水分保護(hù)氣體不純。保護(hù)氣體不純，氣體含氧及水分。而且氬氣供應(yīng)不足;
3、長(zhǎng)時(shí)間焊接;
4、電流過(guò)大;
5、焊接鎢針與焊件距離保持不當(dāng);
6、鎢針選擇不當(dāng);
7、熔池溫高，焊接完成后沒(méi)有繼續(xù)保護(hù);
8、不銹鋼管焊接背面保護(hù)不到位(背面發(fā)黑)。
9、保護(hù)氣體輸送管路有破損，有其它氣體混入，造成焊接時(shí)氧化。
二、304不銹鋼管焊縫發(fā)黑的解決辦法
1、提前供氣：焊接前先供氣，然后焊接焊件，以保證氬氣對(duì)焊接部位的保護(hù)，防止氧化。
2、延遲送風(fēng)：焊槍焊接后，不應(yīng)離開(kāi)焊接部位，繼續(xù)送風(fēng)，以保護(hù)不銹鋼工業(yè)焊管焊縫及周圍部位不被高溫氧化。
3、焊槍開(kāi)關(guān)的控制：對(duì)于中國(guó)不銹鋼板，尤是薄板，在焊接時(shí)不可大部分電流通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行連續(xù)使用焊接，要多用點(diǎn)焊。如果電流太大，焊接速度太慢，焊縫就會(huì)變黑。因此，應(yīng)根據(jù)管材厚度的不同選擇電流，根據(jù)工作電流選擇鎢針，根據(jù)鎢針選擇陶瓷針，根據(jù)陶瓷針選擇氣體量。焊接發(fā)展速度增長(zhǎng)要快，手法要準(zhǔn)。
4、方法：鎢針尖與焊件的距離，鎢針靠近焊件，焊縫表面呈黑色;。其主要原因是為了保證焊接電弧的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
5、鎢針的選擇：①鎢針盡量要選用一個(gè)帶有一種黃色及白色進(jìn)行標(biāo)示的鎢針，鎢針質(zhì)量要可靠;②鎢針在使用中要保持其尖銳，其原因是：鎢針鈍了，電流問(wèn)題得不到發(fā)展集中，在焊接時(shí)電弧的穩(wěn)定性很難保持，易發(fā)散。
6、熔池溫度控制：與焊工的工藝和焊槍的運(yùn)行速度有關(guān)。焊接熔池的焊接溫度與電流密切相關(guān)，而冷卻前的不氧化與槍速有關(guān)。焊接時(shí)，槍的速度要保證氬氣保護(hù)前面的焊接熔池，不會(huì)被高溫氧化。
7、要依據(jù)焊件材質(zhì)進(jìn)行選擇焊絲材質(zhì)，以保證產(chǎn)品材質(zhì)上的統(tǒng)一性，避免不同材質(zhì)存在差異而焊接發(fā)黑。
8、焊點(diǎn)背面及周邊部分保護(hù)：焊接部分背面可涂氬氣保護(hù)或保護(hù)劑。
以上就是304不銹鋼管焊縫是黑色的原因及應(yīng)對(duì)方法，除了以上所提及到的，焊工焊接技藝及其領(lǐng)悟和改進(jìn)能力更重要，因?yàn)橐斫怆姾冈恚靼灼湎嗷ヂ?lián)系，在實(shí)踐中總結(jié)、改善、提高及改進(jìn)。
