400-1809-299在不銹鋼鋼管切割加工的時(shí)候，需要注意切割是否會(huì)對(duì)管材有所損傷，而304不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn)長度是6米，出廠前肯定要切斷，在加工時(shí)肯定要經(jīng)過切割和焊接。那么304不銹鋼管應(yīng)該怎樣切才不會(huì)損傷管材和道具，304不銹鋼管切斷方法有哪些？
一、304不銹鋼管的2種切斷方法
1、線切割
線切割是在放電沖壓成形的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在切割過程中，使用移動(dòng)的金屬線(鉬線、銅線或合金線)作為電極線，并且電極線與304不銹鋼管之間的脈沖電火花放電產(chǎn)生高溫以熔化或蒸發(fā)金屬并形成狹縫。 以切斷零件的加工方法。這種切割方式無毛刺，切口光滑，但不銹鋼管線切割后有輕微變色，需要后續(xù)打磨處理，復(fù)雜低效，不適合大批量使用。
2、激光切割
激光切割，利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射不銹鋼表面，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將304不銹鋼管割開，能量高度集中，加熱迅速，切割速度快，切割質(zhì)量好，可準(zhǔn)確有效地切割各種復(fù)雜形狀的不銹鋼材料，且后續(xù)工藝處理的成本少，但激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，只適合大企業(yè)在大生產(chǎn)中使用。
不銹鋼管切割不變形無毛刺是用激光切割的方法來完成的。本發(fā)明提供的管材激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)金屬管的圓管切割和無縫鋼管切割。切割的厚度可以達(dá)到5mm左右。激光切割技術(shù)具有切割速度快、生產(chǎn)工作效率高、使用壽命長、操作方法簡單。因此越來越多的人選擇激光切割管材
二、304不銹鋼管在切斷時(shí)的注意事項(xiàng)
當(dāng)加工一個(gè)直徑大于40毫米的不銹鋼管時(shí)，由于我國不銹鋼管的切割處理速度低，可以用硬質(zhì)合金進(jìn)行刀具來提高工作效率。而40毫米以下的鋼筋進(jìn)行一般用高速鋼刀具切削，可以通過達(dá)到一個(gè)較好的切削技術(shù)效果。切割不銹鋼管時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、第一次準(zhǔn)備原料時(shí)，304不銹鋼管應(yīng)面對(duì)面或背對(duì)背放置，還要注意刀具磨損情況，以及是否毛刺。
2、應(yīng)盡可能降低刀具前表面的粗糙度，以降低粘結(jié)磨損、切削力和切削速度。實(shí)踐表明，前端磨削后的刀具壽命比未磨削時(shí)的刀具壽命長。
3、304304不銹鋼管的割開與開坡口主要要留意304不銹鋼管不能用氧-乙炔氣體焰切記句開坡口，以其有很大的延展性、較高的耐磨性能和極強(qiáng)的鉆削黏結(jié)性及其簡易產(chǎn)生加主硬底化等特點(diǎn)。
4、割開304不銹鋼管的方法應(yīng)依據(jù)管徑的大小而定，管道公稱壓力限度DN<25mm,用手藝手鋸或數(shù)控鋸床割開;管道公稱壓力限度DN>25mm，用砂輪片割開機(jī)割開，但磨光片該是專用型的， 也許用低溫等離子割開機(jī)割開。
注意事項(xiàng)：
刀具材料一般選用YG類合金，與不銹鋼不易粘結(jié)和磨損。最好選用強(qiáng)度較好的YG8。切割寬度根據(jù)管材直徑選擇，切割速度約為60m/min。該刀具能滿足一般加工的需要。直徑為40 ~ 80 mm的管材可以一次進(jìn)刀切斷，不需趕刀。在加工過程中，應(yīng)注意不銹鋼切削屑的鋒利度。如果切屑太長，進(jìn)刀要退，以防止切屑斷了，避免危險(xiǎn)。
退刀時(shí)，刀具不應(yīng)停留在工件表面，以減少加工硬化。切削實(shí)心工件時(shí)，為了避免刀具折斷，切削到中心時(shí)預(yù)留1 ~ 2mm左右，然后在用手掰斷。通常在切割不銹鋼的情況下，濕切削刀具的壽命比干切削刀具的壽命長幾倍。
以上就是304不銹鋼管切斷方法，其實(shí)每種切割方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，線切割方法無毛刺，切口平整，但不銹鋼管進(jìn)行線切割后有少許變色，而激光切割速度快，切割質(zhì)量好，但切割設(shè)備較貴，生產(chǎn)廠家和加工廠家應(yīng)該根據(jù)不銹鋼管的實(shí)際情況，選擇正確且有效的切斷方法。
