我們都知道304不銹鋼管都是通過不銹鋼帶焊接加工制作成的,因而焊接后,可能會在304不銹鋼管的焊縫處留下各種顏色的焊斑,這種焊斑不太容易能夠去除,焊斑的存在不僅影響外觀,嚴(yán)重影響了美觀度。還有可能會對我們的使用造成一定的影響。接下來小編教大家如何快速清除304不銹鋼管焊斑的辦法,有興趣的跟著小編的腳步來學(xué)習(xí)一下吧。
傳統(tǒng)上,都是用研磨拋光來打磨掉表面的焊斑,來達(dá)到304不銹鋼無縫管原有表面的樣子,但此類工藝不僅操作復(fù)雜,且需要特定的設(shè)備與工具,相對較繁瑣,因此化學(xué)拋光工藝應(yīng)運(yùn)而生,利用化學(xué)劑來達(dá)到清洗表面焊斑的目的。
304不銹鋼管焊斑怎么去除
1、不銹鋼斑點(diǎn),浸泡清洗,時間為: 5-20分鐘,可快速清洗不銹鋼焊管表面斑點(diǎn)、氧化物、生銹等雜質(zhì)。無需設(shè)備,操作簡單,較適合批量大、復(fù)雜或其他小零件,清洗效率高。清洗后,304不銹鋼管表面均勻,呈暗白色。
2、用洗鋼水,常溫浸泡使用,一般進(jìn)行處理工作時間為10-30分鐘或更長的時間(具體的時間由用戶需要根據(jù)學(xué)生自己一個工件的試用發(fā)展情況而定)。對于表面污垢完全去除,形成均勻的銀白色表面,即形成致密的鈍化膜,可以取出并用水洗滌,最好使用不銹鋼中和防銹液 PV-D21進(jìn)行中和防銹處理效果較好。
這其實(shí)是一個屬于酸洗和鈍化二合一的方法,這可進(jìn)行有效的提高304管的耐腐蝕材料性能,能通過研究日本發(fā)展工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測試500小時以上。更適合工件的浸漬方便,同時對焊管的防腐要求嚴(yán)格清洗,處理后的表面呈現(xiàn)出完全均勻的銀色。
3、使用酸洗鈍化膏均勻涂抹。時間為5-20分鐘,其處理效果、作用和酸洗鈍化液完全一樣。適用于304不銹鋼管的表面焊接和清洗。只需將膏體均勻涂抹在焊接位置,待焊點(diǎn)去除后,用清水沖洗干凈即可。
4、用焊縫清洗機(jī)清洗,適合大小不同的焊斑,啞光、拉絲、亮面的304不銹鋼管材均可,大小工件不規(guī)則的,要求中、高的可選擇焊縫清洗機(jī)清洗,原理是通過通電后電解液中離子和焊斑處的氧化皮發(fā)生化學(xué)反應(yīng),達(dá)到清洗、拋光的效果。
以上所講的方法對于去除焊斑來說不僅操作簡單實(shí)用,而且對于除304不銹鋼無縫管之外的產(chǎn)品也適用,使不銹鋼制品的表面更加美觀且增強(qiáng)不銹鋼制品的耐腐蝕率。