400-1809-299不銹鋼管在不同的酸性介質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，因為不銹鋼管會在其表面形成一層非常薄、牢固、精細的層，不斷滲透氧化，從而獲得耐腐蝕、防銹的能力。但在另一種介質(zhì)中，由于化學穩(wěn)定性低，可能會發(fā)生腐蝕。在實際使用中，針對不同酸性的腐蝕性特征，會采取不同型號的不銹鋼管，以最大限度的提高不銹鋼管耐腐蝕壽命。下面我們來看看不銹鋼管在不同酸性條件下的應用。
不銹鋼管在不同酸性環(huán)境下的應用
1、磷酸環(huán)境
磷酸的生產(chǎn)主要有濕法和熱法。熱法制造的磷酸產(chǎn)品具備發(fā)展較好的純度，而濕法進行生產(chǎn)的磷酸，依據(jù)我國磷礦石的礦源、工業(yè)水、硫酸等原料，會含有具有一定量的鐵離子、氯離子等。通常在純磷酸中常用的不銹鋼管耐腐蝕性都不錯，比如18-8不銹鋼可用作存儲濃度高達 85% 的冷磷酸，而含鉬2-3% 不銹鋼管的耐腐蝕性更高。熱法生產(chǎn)磷酸用的裝置，采用 18-8、18-12Mo2 即可 。應根據(jù)磷酸溶液中氯離子、鐵離子等來確定選用材料的鉻、鉬含量，通常是高鉻與鉬的不銹鋼管材。
2、硫酸環(huán)境
化學工業(yè)以硫酸、硫酸銨及合成纖維為基本原料。所以進行相應的裝置大量研究采用不銹鋼管。中低濃度硫酸為還原酸，熱濃度硫酸為強氧化酸。因此對于不同的硫酸質(zhì)量濃度與溫度，應用的不銹鋼管技術(shù)規(guī)格也不一樣。
通常2-3% 鉬不銹鋼管在最低等級的硫酸中使用，18-8不銹鋼管在一定條件下只能在室溫下使用，含2-3% 鉬的不銹鋼管在5% 的硫酸中可以在50 °C 下使用，含3-4% 鉬的不銹鋼管在約60 °C 下可以在5% 的硫酸中使用，含鉬和銅的不銹鋼比僅含鉬的不銹鋼使用更廣泛。當硫酸中含高價金屬離子時，可構(gòu)成一個很大的緩蝕效果，擴展到了一些鋼的運用發(fā)展規(guī)劃;當硫酸中含有 F-，C1- 等活化離子時，會顯著加快不銹鋼管腐蝕，然后可以使得不銹鋼管廠家部分采用不銹鋼產(chǎn)品類型的運用科學規(guī)劃變窄。
3、鹽酸環(huán)境
因為氯離子與氫離子聯(lián)合作用會破壞不銹鋼管表面的鈍化膜，并會阻止鈍化膜的形成，非常容易導致不銹鋼管產(chǎn)生均勻腐蝕、點蝕與應力腐蝕破裂。如Carpenter20、Werthite等特殊不銹鋼也不可以用于鹽酸，只能應用在非常稀的鹽酸中。
4、硝酸環(huán)境
不銹鋼管在這個氧化性酸中，因為不銹鋼管表面生成的氧化膜具備非常的耐腐蝕性。因此，不銹鋼在生產(chǎn)硝酸和硝酸作為原料的各種合成化工裝置中得到了廣泛的應用。硝酸腐蝕首要是均勻腐蝕或晶間腐蝕，根柢上不會導致點蝕與應力腐蝕反響。例如耐濃度 ≤65% 常壓下任何溫度的硝酸腐蝕，而當濃度 ≤85% 時應選用 00Cr25Ni20Nb 合金，當濃度 ≥85% 和發(fā)煙硝酸時，一般只能選用高硅的耐腐蝕不銹鋼管。
5、氫氧化鈉環(huán)境
18-8、18-12-Mo 等鉻鎳奧氏體鋼盡管耐堿腐蝕性能良好，但卻容易形成應力腐蝕破裂，尤其是在中等濃度的NaOH中更加突出。所以在NaOH工業(yè)中鎳、錳元素就是主要合金元素，而304、304L、316、316L等型號只能用在低濃度的溶液或低溫高濃度溶液中。
以上就是不銹鋼管在不同酸性環(huán)境下的耐腐蝕性，在特定濃度下可以在100℃的硝酸環(huán)境中使用而不腐蝕;然而，當它用于酸性氣體如SO、HCl等時，而設備溫度達到60℃時，已經(jīng)完全腐蝕。因此，在酸性環(huán)境中，不銹鋼管的耐蝕性應根據(jù)溫度和酸濃度來定義。不銹鋼管在原材料的選用上，應著重考慮到未來可能使用在哪些酸性環(huán)境中，從而確保不銹鋼管的應用特性能夠充分發(fā)揮出來。
