隨著不銹鋼的發(fā)展,304不銹鋼管的應(yīng)用變得越來越廣泛。在實(shí)際應(yīng)用過程中,304不銹鋼管外表有時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象。當(dāng)外表脫碳超過一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),便會(huì)減損表層中作為鞏固相和耐磨相的碳化合物,故而將直接影響運(yùn)用性能,給應(yīng)用操作帶來一定的安全隱患。那么,304不銹鋼管如何解決表面脫碳的問題?
304不銹鋼管如何解決表面脫碳的問題
管材爐氣的氧化性氣氛越強(qiáng)、加熱溫度越高、保溫時(shí)刻越長不銹鋼管越容易脫碳;脫碳程度也與鋼的含碳量有關(guān),通常含碳量較高的鋼也容易脫碳。為了避免這種現(xiàn)象,我們建議從以下三個(gè)方面進(jìn)行控制。
1、原材料:應(yīng)選用大廠正材,雖然都是304材質(zhì),但中頻爐屬于廢料回收再造鋼,各種雜質(zhì)含量較高,而不同批次的原材中碳含量也無法保持一致,甚至很多情況下碳含量會(huì)偏高,這進(jìn)一步促進(jìn)脫碳的發(fā)生。
2、嚴(yán)格控制溫度和保溫時(shí)間:通過烘烤的方式去除304不銹鋼管表面的水分,把不銹鋼焊管裝在套筒里進(jìn)行間接加熱,這樣更容易控制溫度變化。并在套筒中加適當(dāng)?shù)哪咎浚詼p少爐氣的氧化氣氛,降低脫碳的反應(yīng)速度。
然而,木炭不能過多或直接加在不銹鋼焊管上,不然木炭經(jīng)焚燒發(fā)熱,會(huì)使不銹鋼管的溫度增高,這不僅會(huì)使加熱溫度難以控制,還會(huì)加劇脫碳反應(yīng),導(dǎo)致相反的效果。加熱時(shí)長也應(yīng)嚴(yán)格控制,若是處于高溫時(shí)間過長,也會(huì)導(dǎo)致脫碳。
3、避免鉛塵污染:很多304不銹鋼管做成的構(gòu)件的使用壽命與鋼制品的表面脫碳程度相關(guān)。因?yàn)槊撎寂c鋼氧氣化是同時(shí)施行的,因此只要在熱處置過程中盡量使鋼管少與空氣接觸就可達(dá)到改善脫碳的目的。
海外進(jìn)口不銹鋼管的脫碳層為0.04mm,該生產(chǎn)流程如下:第1個(gè)鉛液罐起鋼絲奧氏體化效用,預(yù)先將鉛液加熱到871℃,不銹鋼制品管在鉛液中經(jīng)過,成功實(shí)現(xiàn)奧氏體化,而后進(jìn)入了油箱中淬火,再進(jìn)入了第二個(gè)鉛液罐回火(482℃)。實(shí)踐證明,外國企業(yè)利用雙鉛槽油淬回火來處置氣門簧用鋼絲,就獲得了理想效果。
以上就是304不銹鋼管如何解決表面脫碳的問題,鋼管表面脫碳會(huì)影響使用性能,帶來一定的安全隱患。而解決管材表面脫碳的問題,除了要選擇優(yōu)質(zhì)的原材料外,還要從技術(shù)角度來處理是最基本的辦法,解決304不銹鋼管外表脫碳問題關(guān)鍵在熱處理工序上,嚴(yán)格控制好溫度、加熱時(shí)長和避免鉛塵污染,就能有效地解決脫碳的問題了。